密相脉冲气力输送设计时的4个注意事项主要包括以下几个方面：

1. 物料的适宜性

• 透气性和存气性：密相气力输送要求物料具有一定的透气性和存气性，这是形成稳定料柱的重要条件。透气性好的物料在输送过程中能更好地与气流混合，形成稳定的输送状态。

• 粘性：物料需要有一定的粘性，这有助于形成料柱，但粘性过大则容易造成堵塞。因此，在选择物料时，需要综合考虑其粘性特性。

• 颗粒大小与形状：颗粒大于1mm且粒度均匀的物料容易输送，而太细的粉料由于其过强的粘聚性，不适合采用密相气力输送。此外，物料的内摩擦角应大于壁面摩擦角，以避免粘附在管道内壁上。

• 物料性质与输送后影响：有些物料如保温材料，受挤压后保温性能降低，虽然能用脉冲气力输送，但输送后性能受损，因此不宜采用。

  
  

  

2. 输送管道设计

• 管径选择：输送管直径不宜太大，一般不超过100mm，常用直径为38-75mm。过大的管径不利于形成稳定的料柱，尤其对松散粉料。

• 管道内壁要求：管道内壁应光滑、无凸起，摩擦系数小，以减少物料输送过程中的阻力。一般采用薄壁无缝钢管以满足这些要求。

• 管路布置：管路布置最好采用倾斜和水平形式，避免垂直管道中料柱合并产生堵塞。在布置空间允许的情况下，弯管愈少愈好，且弯管曲率半径不能太小（至少R/D=5~10），两个弯管之间也不能太接近，以确保料柱的顺畅移动。

3. 输送过程控制

• 料气柱比与料柱长度：料柱比气柱越长，混合比越大，耗气量越低，但料柱过长会增加堵塞风险。因此，需要根据物料性质和装置的具体情况来确定合适的料气柱比和料柱长度。

• 输送压力：输送距离增大到一定程度后，输送压力需要提高。但过高的输送压力不利于料柱的形成，因此可能需要采用中途补气的方式来维持输送效率。

4. 安全与稳定性

• 防止堵塞：在设计过程中要充分考虑防止堵塞的措施，如选择合适的物料、控制管径和弯管曲率半径等。

• 设备选型与维护：选用合适的输送设备和配件，如气刀、脉冲阀等，并定期进行维护和检查，以确保系统的稳定运行。

• 应急预案：制定应急预案以应对可能出现的故障和事故，包括堵塞、泄漏等情况的处理方法。

综上所述，密相脉冲气力输送设计时需要综合考虑物料的适宜性、输送管道设计、输送过程控制以及安全与稳定性等多个方面，以确保系统的高效、稳定运行。