气力除灰系统是一种利用气流作为动力，通过密闭管道进行物料输送的系统，专门用于火电厂等工业环境中锅炉尾部受热面、烟道和除尘器等集灰斗的细灰清除和输送。以下是关于气力除灰系统的详细解释：

定义与目的

气力除灰系统主要利用空气作为输送介质和动力，通过管道将锅炉燃烧过程中产生的灰渣输送到指定的储存或处理地点。

其目的是确保锅炉等设备的正常运行，减少粉尘对环境的污染，并方便后续处理和利用。

系统组成

气源设备：如罗茨风机、空气压缩机等，用于产生压缩空气，为系统提供动力。

输送管道：连接气源设备和灰斗、灰库等，形成密闭的输送通道。管道设计需考虑物料特性和输送距离。

进料装置：如灰斗、给料机等，用于将灰渣均匀、连续地送入输送管道。

收尘装置：如布袋除尘器、旋风除尘器等，用于去除气流中的粉尘，保证输送系统的稳定运行。

工作原理

在气力除灰系统中，气源设备产生的高速气流通过管道进入灰斗或灰库，使灰渣在气流的作用下形成悬浮状态。

悬浮的灰渣在气流推动下沿着管道输送至目的地，经过料气分离后，灰渣被收集在灰库或其他处理设备中，而气体则通过收尘装置净化后排入大气。

分类与特点

气力除灰系统可分为负压和正压两类。

负压气力除灰系统：在抽气设备的抽吸作用下，空气和集灰斗中的灰一起被吸入输送管道，送至卸灰设施处。整个输送过程在低于大气压力下进行，可以防止气灰混合物向外部泄漏，但系统出力和输送距离受负压条件的限制。

正压气力除灰系统：灰在高于大气压的压缩空气推动下，送人指定的灰库。由于系统内压力高于大气压力，密封不严时易造成气灰混合物的泄漏。但该系统输送能力强，输送距离较远。

气力除灰系统具有物料输送质量好、环保、自动化程度高、适应性强等特点。物料在密闭输送管道中进行输送，减少了灰尘的泄露和环境污染。同时，配备先进的控制系统，可以实现自动化操作和远程监控。

应用场景

气力除灰系统广泛应用于火电厂、热电厂等工业领域的锅炉除灰系统中，以及处理工业废气、建筑废弃物、清洁电子产品等场景。

通过以上的解释，我们可以清晰地了解气力除灰系统的定义、系统组成、工作原理、分类与特点以及应用场景。