气力输送系统的分类从工作原理上可分为动压输送和静压输送，动压输送即把气体的压力转化为动能进行工作，使得物料在管道中呈悬浮状态，灰气比小于40，属于稀相气力输送。而静压气力输送使用气体作为动力，将物料推动输送，又称为栓流气力输送，栓流气力输送的固气比大，一般大于40，属于浓相输送。

稀相气力输送是在管道内，以空气作为载体，按照管道内的压力大小，又分为负压气力输和正压气力输送

负压气力输送系统，利用罗茨真空泵作为动力源，将系统的罐体以及管道抽到负压状态，管道内和外界形成的压差，利用这个压差，将物料吸入到管道，输送到料仓，在这个过程中，物料会经过分离器，分离器将物料和空气分离开来，物料进入料仓后，通过锁气阀卸出，空气经过除尘，达到国家标准后，返回大气。

而压送式气力输送系统 ，气源设备在系统的进料端前，一般采用罗茨风机作为风源设备，物料在进入管道时，不能保持一定量的连续输送，因此采用旋转供料器，将物料连续稳定的输送到管道内，风机开启后，管道建立压差后，旋转供料器开始下料，物料以空气为载体输送到分离器进行分离，分离后的气体经过除尘后返回大气。

  压送式悬浮气力输送系统：气源设备设在系统的进料端前，由于风机装在系统的前端，因而物料便不能自由的进入输料管，必须使用有密封压力的供料装置；当风机开动之后，管道中的压力高于大气压力，这时，物料从料斗经旋转供料器加入管道中，随即被压缩空气输送到分离器中，在分离器中，物料与空气分离并由旋转卸料器卸出。

另有一种输送方式，采用正负压气力输送采用负压吸的形式将物料输送到料仓内，然后再将物料采用正压的方式输送出去。这种方式结合了两种方式的优点。