气力输送中的常见故障问题，下面聚恒的小编带大家了解一些遇到这些问题需要检查哪里，找到了问题如何处理

一、故障一：加压超时；

原因分析：

（1）加压阀未打开；

（2）压力变送器故障；

（3）阀门未即使关闭导致漏气。

（4）气源压力低。

处理措施：

（1）检修或更换加压阀、进料阀、出料阀、排气阀；

（2）检修压力变送器、疏通取压管；

（3）更换气化板。

二、故障二：输送超时；

原因分析：

（1）气源压力过低；

（2）堵管先兆；

（3）仓泵下限设置太低;

（4）进料时间过长；

（5）气化板出现故障，导致物料流化过差。

处理措施：

（1）通知供气单位提高压缩空气压力；

（2）停止运行气力输送系统，通过敲击管道判断是否有堵塞的发生，如果发生堵塞，进行疏通

（3）重新调整下限值 ，以仓泵内的物料全部输送完毕为宜；

（4）根据运行工况重新调整进料时间 ，以料位达到仓泵容积的 75%为宜；

（5）更换气化板。

三、故障三：堵管

原因分析：仓泵的出料管道太短，无法达到输送速度就遇到弯头，在灰量大的时候，输灰管路内的物料末。

处理措施：仓泵的管道在设计时根据输送量和材料的属性，设计足够的加速，以保障物料输送通常。

四、故障四：气化板损坏频繁

原因分析：（1）进料时间设置过短，仓泵内物料过少；

（2）压缩空气带水；

（3）输送压力过高。

处理措施：

（1）输送压力过高；

（2）通知供气单位及时调整；

（3）调节减压阀，调整输送压力。

五、故障五：加压节流阀损坏频繁

原因分析：（1）仪表气带水；

（2）压力过高。

处理措施：（1）通知供气单位及时调整；

（2）调节减压阀，调整输送压力。