栓流气力输送装置最初为了解决粘性物料的输送而研制的，在多年的实际运用表明，除了粘性物料，它还可以输送大部分粉粒状物料。

     栓流气力输送由于输送物料时，不必将物料悬浮，输送风速和物料速度通常低于5m/s,因而耗气量和功率消耗大为减少，固气混合比一般可达50，某些物料可达100以上，而一般稀相输送固气比为5。

   由于输送风量小，使卸料处排空的除尘设备大为简化。由于物料运动速度低，物料不易破碎，管道磨损小。

栓流气力输送成栓非常复杂，与许多因素有关：

     1.管径大小

     2.物料粘附性

     3.物料透气性

     4.供料量

     5.气流速度

栓流气力输送成栓主要的难点在垂直管，因为垂直管道的输送必须克服物料本事的重量，提升越高需要的压力越高，但压力越高越能破坏栓流。栓流气力输送在垂直段管道中，料栓下端常物料落下，并在下一个料栓下端沉积，更加大的垂直段物料的成栓难度。

如何才能让栓流气力输送在垂直段更好的成栓呢？

1.合理的管径对于物料成栓至关重要

垂直段管径设计不合理就无法让物料成栓，管径越粗，所需的成栓压力越高，就越容易破坏栓流，所需要供量和供气的比例更难控制。所以栓流气力输送中较小的管径，更容易成栓。

2.加装振动器

栓流气力输送，由于管壁的摩擦力会破坏栓流，在管道上加装振动器，可大减少物料与管道的摩擦，延长物料成本栓时间。

3.加装补气和气刀

4.加装垂直视镜，观察成栓情况